2010年9月在美國芝加哥IMTS展會上，KMT水射流系統公司（KMT Waterjet）推出KMT Streamline PRO 100000psi/7.0bar超高壓水射流泵，揭開和預示未來的更高標準水射流技術的發展之路。
  相比傳統60000psi/4.137bar標準系統切削鋁、鋼、鈦和不銹鋼，新的KMT Stramline PRO 系統產品能將直線切割效率提高100%，并將非線性切割速度提高了75%。
  水切割在切割領域模式中，相比激光、等離子、氣體切割等因其高度靈活性，不易熱變形性，添加適當比例的磨料可以實現干凈的無毛刺切割，非常適合高性能的金屬切割。可不需要二次拋光，也不會留下熱影響區域。尤其適合于大理石，鈦、鋁、銅、食品等加工行業中應用，堪稱完美的一種加工解決方案。
  對于水射流系統來說，提供穩定高壓水的水射流泵的質量是關鍵！一般有兩種基礎型號：直驅泵和超高壓增壓泵，直驅泵用一個可以驅動活塞的曲柄軸操作，能產生55000psi及以上的持續水射流壓力，適合于較薄材料切割；而配有活塞的超高壓增壓泵，通過將兩活塞來回推動能將水壓蓄能器內的水壓提高并保持在90000psi及以上，而足以切開厚度大12英寸以上的鋼材。
  高壓水壓力產生的原理是當液壓增壓泵工作是，低壓水泵從當地供水網絡吸水，并經過過濾進入到增壓器的高壓缸。高壓缸是由液壓泵提供，當液壓油經過四通閥交替進入左右液壓缸時，兩支安裝在液壓活塞上的陶瓷柱塞桿分別加壓與左右兩個高壓缸內的水，產生高壓水。單向閥的作用是不斷引入低壓水泵入高壓水。高壓泵配備蓄能器（壓力峰值補償器）確保高壓泵水流出口處的高壓值在液壓活塞的方向變化時盡可能的保持恒定。
  高壓泵通過閥門、接頭管路也切削頭鏈接起來。通過切削頭上的小口徑藍寶石或鉆石孔，將壓力轉換成高速的動能釋放到水射流中。