近幾年，隨著國內連續激光器技術的突破，以銳科、創鑫、凱普林等為主的專業研發激光器生產企業的不斷發展和壯大，國產光耦也逐漸替代了進口光耦，國內激光器成本也迅速降低，價格越來越親近普通小微企業，銷量從高往低排列應是光纖激光打標機，其次是激光焊接機，然后為激光切割機，因為國產激光器普通的替代已德國IPG為首的以及日，美等國的激光器，基本把中小功率的大部分市場占領，迎來連續激光器相應行業的繁榮和價格的普降，為國內的工業自動化發展提供的更多的中國方案和機會。
  最初的階段，國內連續激光器主要在微小功率的激光打標行業中嶄露頭角，到現在慢慢的大量在中功率，以及少量中大功率過度階段的應用。可以說技術已經越來越成熟可靠，基本可以滿足國內相關行業的大部分需求。
  在以1000W-3000W連續激光器為光源的基礎上，國內很多廠家陸續推出了手持式激光焊接機，在手持焊接頭方面也在不斷的改進和完善，現在基本在最基本的水冷，啟動，能量調節基礎上，部分配件廠家還配置擺動式手持焊接裝置。 因為激光器，手持頭等專業配件的完全國產化，催生了大量的類似戴爾商業模式的靠采購組裝不需要太多專業激光研發領域人才也可生產組裝的企業，也給這個行業帶來了大量的推廣和應用機會。
  在手持式激光焊接中，一般有自溶焊和送絲焊兩種，適用用簡單無太多復雜形狀、尤其金屬直線拼接，廣告字點焊，不規則五金件焊接等精度相對要求不高的焊接中，正好填補了激光自動化配置工裝夾具時對工件要求一致化的空缺，屬于行業縫隙，手持激光焊接領域可以說是填補了激光焊這種新工藝的焊接空白。越來越多對焊接要求質量較高，但是產品采用普通沖壓，彎折，車床，銑床，加工中心等或老舊設備生產，利潤也不適合采用磨床精加工產品帶來了一種新的選擇，以前多采用氬弧焊工藝，在打磨拋光在表面處理工藝繁瑣而且產品變形控制難度很大，次品率不好把控。在這些領域采用手持式的焊接，后期一般只需要簡單的焊道處理基本就能滿足大部分客戶要求，是以市場相對來說還是比較廣的。
  手持式焊接難點在于需要配置合適的銅質焊頭保持焊道的的平衡勻速的移動，焊接工件位置較高時，后面的光纖和線路建議使用吊裝裝置，不然移動和轉折是因為其自重導致勻速控制較困難；最需要注意的是，焊接薄件或彎度大，復雜工件，需要在調節到合適能量范圍，注意角度，不能或難以彎轉部位可采用短距離直線多端焊接方法；如需長時間長距離焊接，需要關注一下銅質焊頭如果發紅過度，需要間隙冷卻一下防止焊頭溫度過高融化變形導致焊接質量下降，控制難度增加。