美國光電子工業發展協會把顯示器、光存貯、光通訊及硬拷貝稱之為光電子技術產業,利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,并認為這個領域目前是日本占主導地位,在750億美元產值中日本約占50%,激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,因此美國認為當前應注意發展光電子技術產業,使美國在這個領域能占有較大的份額。下面主要介紹美國激光加工和激光醫療方面的發展情況。
美國也是最早將高功率激光器引入汽車工業的,例如在美國汽車工業中心——底特律地區就有40余家激光加工站,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。用于汽車板金件的切割和齒輪的焊接,使汽車改型的周期從5年縮短至2年。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。
美國通用汽車公司已采用22條激光加工生產線;使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,美國輻特汽車公司采用Nd:YAG激光器結合工業機械人焊接轎車車體,極大地降低了制造成本。據報導,脆性材料就會沿小槽處裂開。到2000年美國三大汽車公司50%的電阻點焊生產線將被激光焊生產線所取代。1995年世界銷售的激光加工系統予計為1950臺,與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。其中美國640臺,占34%。
這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
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2015-0730 |