激光精密焊接因為其對焊工操作技術(shù)要求不高、精密可控、焊斑美觀、多材質(zhì)可焊等優(yōu)點,越來越被國內(nèi)的五金加工行業(yè)所關(guān)注,更多的企業(yè)咨詢方圓激光的焊接機的時候,突出表現(xiàn)了現(xiàn)在國內(nèi)五金加工行業(yè)的激光問題。能焊與不能焊,能焊多大的深度是大家最關(guān)注的問題
1、 但在眾多的粗放型加工企業(yè)來講,在產(chǎn)品最初的切割、剪折、沖壓等環(huán)節(jié)未使用數(shù)控精密加工,焊接部件存在大小不一、位置偏差、卷折距離過寬等等問題,在產(chǎn)品使用激光焊接的時候難度很大,不能采用統(tǒng)一的精密夾具導致不能實現(xiàn)一次編程,一批產(chǎn)品自動焊接。
2、 焊縫過寬,產(chǎn)品不能做到嚴絲合縫,超過光束脈寬,無法焊接或焊接效果不佳。
3、 兩種一種材質(zhì)的熔點相差太大,如鋅合金和鋁或鐵的焊接。一個材質(zhì)需要高功率,一個需要低功率焊接,導致一種材質(zhì)過熱被擊飛,焊接失敗或效果差。
4、 產(chǎn)品表面鍍鋅或者其他難融化物質(zhì),導致焊接端口融化后雜質(zhì)過多,焊接強度不夠。
5、 產(chǎn)品對光束的吸光率差或者加工成鏡面,反射率大。需要加涂吸光材料,直接焊焊深深難以達到要求。
6、 最多的還是產(chǎn)品的厚薄問題,一般來說,目前國產(chǎn)激光焊接機最大功率在600W,不銹鋼測試最大焊深在1.5~2.0mm左右,根據(jù)不同材質(zhì)的吸光率有細微的不同。那超過2mm而強度要求有較高需要焊透就成了很大一部分客戶最關(guān)心的問題。
(1) 目前國內(nèi)激光焊接機YAG激光發(fā)生器為主,YAG光纖激光焊接機是用YAG激光發(fā)生器,采用光纖傳導的,滿足大部分客戶的焊接需求及成本控制的問題。現(xiàn)在國內(nèi)的YAG激光切割激光也是這個原理,一般在600W。切割厚度在3mm以下,如我們方圓激光。
(2) 國內(nèi)的光纖激光發(fā)生器,運用在激光切割機上的在2000W以下,國產(chǎn)2000W激光焊接機的定型產(chǎn)品還沒有看到,不知大族、華工能不能定制了!2000W以上大功率激光切割激光發(fā)生器還是以CO2激光發(fā)生器為主,但CO2激光發(fā)生器沒有見過運用到焊接機領(lǐng)域的,因為其龐大的氣體存放罐占用太大的空間及位置,主要運用在切割機領(lǐng)域。大功率的光纖激光發(fā)生器國外其實是有的,很多都是運用在軍事上,沒有民用而已。如日本的米亞基,他們的激光焊接機大有5000W的功率,基本能滿足絕大部分對厚的金屬的焊接要求了!即使?jié)M足焊接要求,但它的價格很高。
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2014-1124
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